Terasetootmise protsessi peamised seadmed on casting kraanad. Neid kasutatakse terasetootmise töökodades sulatatud terase või sulatatud rauda transportimiseks ja töötamiseks karmides keskkondades, kus on kõrge temperatuur ja tolm. Terasetootmisprotsessi arenguga on sageli esinemissageduskraanide kasutamine muutunud. Kuna sulametalli tõstetakse, on vaja, et valukraani töö oleks ohutu ja usaldusväärne ning isegi mõne komponendi kahjustamise korral tuleb tagada, et juhtimis- ja kukkumisnähtus ei toimu. Selleks, et terasetootmise tootmist saaks pidevalt läbi viia, peab valukraani konstruktsioon olema lihtne ja kiireks parandada.

Terasetootmisahvade võimsuse suurenemisega suureneb ka valukraanide tõstekoormus. Vastavalt kasutajate erinevatele nõudmistele on valukraanil topelttolline topeltjäljeline, topelttalaline neljarattaline, neljarattaline neljarattaline ja neljatäpne kuus rööbastee. Neljarattaline kahe- ja topelt-neljarattaline tüüp kasutatakse väikeste tonnaaživõturkraanade jaoks, neljarattaline neljarattaline tüüp on kasutatav suuremahuliste kraanade jaoks ja neljatäpne kuusõidetüüp kasutatakse ekstra- suure tonnaažkraanad. Üldine valukraana koosneb järgmistest komponentidest: elektriajam ja elektriline juhtimissüsteem, põhivarustus, korvijooksu mehhanism, sillaraam, sub-auto, konks ja nii edasi. Lisaks sellele muutub kraanamudel pidevalt muutuva tehnoloogia ja muutustega terasetootmise protsessis.